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相对于矿产资源而言,银粉回收废弃物可以称为二次资源。
Ag等。对Cu,Zn等有色金属的回收效果也很好,而且处理费用低。但存在以下问题①不能直接处理复杂的电子废弃物②的浸出剂只能作用在的金属表面,当金属被覆盖或被包裹在陶瓷中时回收效率低③浸出液及残渣具有腐蚀性和。容易造成更为严重的二次污染,英国的JohnsonMattey电子从20世纪70年代末开始研究利用湿法冶金工艺从印刷线路板上回收,提出了初步的回收工艺,即电子废弃物-手工拆解-破碎-筛分-分选-金属富深加工-湿法冶金。20世纪80年代,SUM等的浸出-电解法提取技术是一项典型的成熟工艺在实际生产中应用较广。
实际上,这些所谓的废弃物其含量一般都会高于原矿,如果把它再生利用,其获取成本将会大大低于原矿开采,而产生的三废排放量也远远少于原矿开采过程。在如今矿产资源日益枯竭、采选冶过程的污染量居高不下、采选冶成本日益的情况下,加大对废弃物的再生利度,将具有经济和环境双重意义。
银微粒含量
金属银的微粒是导电银浆的主要成份,薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲,银的含量高,对它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能。一般含银量在80~90%(重量比)时,导电量已达高值,当含量继续,电性不再,电阻值呈上升趋势;当含量低于60%时,电阻的变化不稳定。在具体应用中,银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约,如银微粒含量过高,被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导体的粘接力下降,有银粒脱落的危险。故此,银浆中的银的含量一般在60~70% 是适宜的。
大小
银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下,微粒大,微粒间的接触几率偏低,并留有较大的空间,被非导体的树脂所占据,从而对导体微粒形成阻隔,导电性能下降。反之,微粒的接触几率,导电性能。微粒的大小对导电性的影响,从上述情况看,只是一种相对的关系。由于受加工条件和丝网印刷方式的影响,既要微粒顺利通过丝网的网孔,又要符合银微粒加工的条件,一般粒度能控制在3~5μm 已是很好,这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10~1/5,能使导电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。
形状
银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。从一般的印象出发,都只是把微粒理解为球状或近似球状的颗粒。而用于制作导电印料的导电微粒以呈片状、扁平状、
且膜的厚度较薄。处理物料量大。传质速率快等特点,金美芳等提出自动分散乳化液膜连续逆流分离提金工艺,该工艺流程能有效地将含金1~3mg/L的浸出贵液的金浓缩50倍,同时使排放液中的游离根离子浓度低于,且膜相可以循环使用近40次,其提取率几乎不受影响。此法不仅可以回收贵液中的金,还能有效降低生产成本,液膜法具有传质动力大、所需分离级数少、试剂消耗量小和选择性好等特点,但目前仍然存在液膜溶胀、膜稳定性和破乳技术等问题,阻碍了液膜法在工业化生产中的应用。在工业催化剂、功能材料、电子产品中广泛使用,需求量不断。2863058590
又能有效废弃物排放。达到保护环境的目的,电子废弃物中回收的前处理主要指机械处理方法, 机械处理方法是根据材料间物理性质的差异,包括密度、导电性、磁性、表面特性等进行分选的手段。包括拆解、破碎、分选等处理过程,机械处理可以使电子废弃物中的有价物质充分富集。 了后续处理的难度, 与后续处理相比污染小、成本低。但不能纯度较高的。拆解的目的通常有 点 ① 拆除有价值的元器件或附属设备,经检验合格后重新使用 ② 拆除含有有害物质的元器件或附属设备,进行单独处理,传统的拆解操作一般手工完成。 在可能的情况下使用机械设备。
1、溶液 pH值 吸附溶液 pH值被认为是影响吸附过程中重要的因素 。 pH值会影响吸附剂结合位点的程度,大量实验研究得出 pH值对的影响与重金属不同 大部分重金属的吸附 pH值比较高 (~ 70) 如铅和铜吸附 pH均为 50镉、锌和镍 pH均为 55,而吸附 pH一般较低 (~ 30)如铂 pH为 钯pH为 18,2、反应温度 反应温度通常影响溶液中离子的稳定性 离子与吸附剂配合和细胞壁化学成分离子化的稳定性。3、 竞争离子 生物吸附方法回收应用于工业上复杂的一个问题就是其它竞争离子的存在。