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螺杆真空泵在环丁砜减压精馏工艺中的应用
以环丁砜减压抽真空工艺为例，该工艺真空介质含和二氧化硫，在高温下易自聚，二氧化硫具有腐蚀性，在对环丁砜减压抽真空工艺真空泵选型及运行存在问题的基础上，对含易自聚和腐蚀性介质螺杆真空泵选型提出建议。
由于干式螺杆真空泵在较低真空度、节能、环保、减排等方面出的优势，在某些化工，干式螺杆真空泵正在取代传统化工真空泵，如液环真空泵、蒸汽泵、液体泵、直流式油封泵等，对于不同的介质和工况，干式螺杆真空泵应进行针对性选型，如果选型不当容易造成螺杆真空泵损坏。
机电科技在分析环丁砜减压精馏抽真空工艺的基础上，针对所选干式螺杆真空泵存在的问题，结合实际生产工艺，对含易自聚和腐蚀性介质真空泵选型提出针对性建议。
为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值，3、腐蚀真空泵腐蚀的形态可分为腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部。采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点，旋片式真空泵故障排除的方法，运转中的旋片式真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，喷油、冒烟、油封处漏油，噪音等情况，和泵内的真空泵油乳化等现象，万一出现这种情况。
1、环丁砜减压精馏工艺参数
环丁砜沸点287.3℃，环丁砜在高温下易分解成、二氧化硫等物质，为了避免环丁砜高温分解，环丁砜精制不宜采用常压精馏，而采用高真空度减压精馏，环丁砜精制塔内温度在160℃～180℃情况下对应压力为2kpa～5kpa，属于低真空范围。
2、环丁砜减压精馏抽真空设备比选
综合考虑操作参数、工艺介质等因素，本文只比选蒸汽真空泵和干式螺杆真空泵。蒸汽真空泵能耗高(1t/h 过热水蒸气、22kW 电耗)、造成水体污染。
干式螺杆真空泵能耗低(25kW/h)、一次性设备较大、无污染。
结合运行，干式螺杆真空泵经济效益明显，因此选择干式螺杆真空泵。3129913512
3、干式螺杆泵抽真空工艺介绍
精馏原料含环丁砜、二氧化硫、丁烯、、水、阻聚剂等其他微量物质，塔顶油气经冷凝器，回流罐，回流罐内不凝气经冷凝器冷却后气液分离罐，不凝气干式真空泵，真空泵出口气体去尾气吸收塔，液体去地下积液罐。
4、结语
（1）对于干式螺杆真空泵，泵前设置过滤器是必要的，泵前过滤器主要用于过滤管道内液相和固相介质，考虑经济性和螺杆真空泵自身特点，泵前过滤器目数不易太大，干式螺杆真空泵前过滤器目数适宜在30～40 目。
（2）对于含易自聚和腐蚀性介质物系，真空泵过流部件材质应根据不同的物系选用不同的材质，以适应真空泵过流部件耐腐蚀和耐磨损要求。
及时排放残液，避免发生事故，4、排气管堵塞或不畅通的防止。排气管堵塞或不畅通可能会含蒸气的混合气体不能够及时排放，积聚到一定程度。就会外泄，发生爆鸣，甚至，造成这种现象的原因较多，可能是由于设计上的缺陷。排气管位置相对过低。管内有积水或积油也可能是由于一些人为因素或自然因素，例如。阀门未开或开启不足，遮雨盖坍塌排气不畅等。在设计真空泵位置时，总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要，5、尾气控制，防范进口真空泵发生爆鸣，加强尾气控制是一项十分重要的安全技术措施，真空泵的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。 根据甲醉的理化特性及工作实践，首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置(一般使用-10℃左右的冰盐水)。对混合气体进行冷凝其次，在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置，对终的气体进行冷凝，从而降低气体中蒸气的浓度至下限以下，同时也可以保护环境。在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量，若流量过小。则易冷凝效果不好，若流量过大，则易因冷凝过强而堵塞管道，影响真空效果，综上所述，采取这些安全技术措施完全可以有效地避免进口真空泵发生爆鸣现象，当然。要进口真空泵的真正安全运行，除了采取这些安全技术措施外。