本系列产品采用盘装式拼装结构，具有极其灵活的组合功能。它与检测仪表配套使用，生产中各参数越限的情况，在越限时产生明显的闪光报警信号，如再与音响器配合，就组成声光报警系统。当操作人员按下消音按钮后，报警显示窗由闪光变为常亮，蜂鸣器停鸣，直至生产工艺参数正常，显示窗由常亮变为熄灭。由于本系列产品采用单片机控制，采用的抑制电路，抗能力强。它已广泛应用于各行业生产工艺参数的报警指示。 闪光报警装置有报警接点信号输出（无源继电器接点信号），方便外部报警设备，闪光报警内置蜂鸣器。警报将发出嘟嘟声。声光报警器采用卡入式结构设计。与国产XXS系列闪光报警器兼容，安装、维修、更换方便。它是按照国际标准程序设计的。仪有记忆功能。CPU控制，输入输出均为光电隔离，整机抗能力强。仪器可采用交流220V或直流直流24V电源，显示器采用高亮度长寿命平面发光二极管。上排显示四个红色，下排显示四个绿色。闪光报警记忆功能，如果闪光报警，选择“记忆”功能当出现新的报警信号时。相应的显示屏闪烁。蜂鸣器断断续续地嗡嗡响。
概述
拼装组合式闪光采用单片机控制，报警回路多可达64回路，各路输入信号类型（无源触点输入、TTL信号输入、OC门输入等）、各路输入信号方式（常开或常闭）均可通过用户自行组态确定。对运行近100次各路报警进行记录保存。显示方式可根据用户要求进行排列组合（行X列），视窗采用大屏幕LED平板显示组件，具有色度柔和远距离观测等特点。显示窗结构采用拼装组合式，它是一高性价比的仪器。它已广泛应用于各行业生产工艺参数越限时的声光报警。
本系列产品主要特点及功能仪表采用拼装式结构设计，可以方便地拼装成各种形式，可单台或多台任意拼装组成声光报警系统。仪表采用逻辑识辨技术，适用于各种逻辑变量的输入。采用国际通用的标准程序，亦可根据用户要求提供其它程序，可带报警记忆功能。仪表采用平板式LED发光管，显示屏幕大、寿命长，有红、黄、绿三种颜色供用户选择。本系列产品可接受多种输入信号类型。产品内置蜂鸣器。仪表可输出两种信号常开无源触点开关(作为音响的输入信号)。仪表供电方式220VAC线性电源、24VDC开关电源 单片机控制系统，性能稳定可靠，每个信号报警可接两个接点信号，报警两个不同信号，请根据您的需要选择。每个点位信号报警也可设置报警信号和报警信号。可与计算机连接，实现事故自动分析处理。输入信号接点的容量电压为12V或6V，电流小于5mA。根据用户需要，可将数字信号报警器组装成灯光字符屏供用户使用。多个光学字屏可以共用一对确认按钮和测试按钮。本信号报警适用于常开触点和常闭触点，根据用户需要，提供带记忆的信号报警，八闪报警。闪光报警器又称声光报警器或闪光报警器。八路闪光报警器可与各种控制仪表或其它接触式控制检测仪表配套使用。
主要参数
主要技术参数 输入信号触点形式:常开(需常闭时订货注明)。输入信号触点容量DC24V,5mA***大。电源由报警器提供。
输入电源AC220V或DC220V。***大功耗3W外形尺寸mm×mm×mm (宽×高×深)。发光色别红、黄、绿任选一种。 音响电铃mm，AC220V（或DC220V）,8W。 使用环境 温度0～40℃。 相对湿度≤85％。 无振动和导电尘埃。 无强磁场。意事项
报警器是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时隐患。
闪光报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
闪光报警器的安装高度一般应在160—170cm，以便于维修人员进行日常维护。
智能闪光报警器里面含有智能电子线路，应放置干燥处，避免湿性（80%） 相应的显示器不亮。如果用户按“测试”键，闪烁报警的八个显示同时闪烁，闪烁报警处于测试状态；当“测试”键松开时，报警自动工作状态。智能型闪光报警装置、智能型闪光报警装置与各种带电压开关或不带电压力接触开关的控制检测仪表一起使用。当生产中的参数超过极限值时，智能闪光报警器发出声光报警信号，并输出报警接点，以引起操作人员的注意，并采取措施，适用范围。功能特点，八个输入信号。对应8个高亮度数码管或发光模块，分别显示每个通道的当前状态。试验功能由外部接触开关或面板按钮启动，降噪功能由外部接触开关或面板按钮控制。广泛应用于石油、天然气、化工、油库等含有体的石化行业。
对于有现场有腐蚀的场所，应将报警器安装在远离腐蚀性场所或者转入保护箱。
进行各种安装操作时，需先断电，否则可能会烧坏报警器。
闪光信号报警器MFGXGS2100-A160-00安徽 声光报警器由探测器和报警控制主机组成。它广泛用于石油化工、石油化工等危险场所的有体泄漏检测。它是生产和人身安全的重要手段。探测器将气体信号转换为电压信号或电流信号，并传送给报警仪表。仪器显示有体下限的百分比浓度值。当有体浓度超过报警设定值时，出现声光报警信号。值班人员应及时采取安全措施，避免发生燃烧事故。在具体应用中应考虑以下几点。找出被监测装置可能存在的泄，分析其泄漏压力、泄漏方向等因素。